Les pièces métalliques font partie de la vie courante. On les retrouve notamment dans le transport, l’aérospatial, la construction, le médical et bien d’autres. L’émergence de la standardisation et de la production de masse ont fait considérablement augmenter la demande en pièces complexes, capables de résister à travers le temps, fabriquées rapidement et en grande quantité. L’estampage industriel est un procédé qui consiste à donner une forme spécifique au métal. Il regroupe plusieurs techniques de fabrication d’une pièce métallique : le découpage, le poinçonnage, le matriçage, etc.
En quoi consiste l’estampage industriel?
L’estampage consiste à placer manuellement une barre de métal ou une feuille de métal plate par un dérouleur dans une presse qui, sous l’effet de la pression, va façonner le métal selon la forme souhaitée. Une presse se compose d’un outil et d’une matrice qui vont perforer, poinçonner, découper, plier ou encore embosser le métal en fonction de la pièce désirée. Pour ce faire, l’étape de la conception des outils et de la matrice est essentielle afin d’assurer une précision et une qualité homogènes à travers toute une production.
Quelles sont les principaux procédés d’estampage?
Il existe trois principales méthodes d’estampage :
- La méthode progressive
- La méthode manuelle
- La méthode deep draw
L’estampage progressif
Dans l’estampage progressif, le métal passe par différentes stations qui vont chacune lui donner une forme spécifique. Le métal est d’abord placé dans une presse d’estampage progressive, qui , grâce à l’action d’un dérouleur, va alimenter au fur et à mesure la presse afin que chaque station puisse réaliser une action spécifique : couper, plier, perforer etc. Une fois le métal passé par toutes les stations, on obtient une pièce à la forme désirée. Cette technique d’estampage nécessite de changer fréquemment les matrices ou de mobiliser plusieurs machines afin de produire un lot complet.
Cette méthode est donc idéale pour les pièces à géométrie complexe afin de :
- Avoir un retour sur investissement plus rapide
- Contrôler les coûts de main-d’oeuvre
- Avoir une plus grande capacité à répéter l’opération
L’estampage manuel
L’estampage manuel consiste à former manuellement une pièce par l’action d’un opérateur. Comme dans l’estampage progressif :
– Le métal peut passer par plusieurs stations afin d’obtenir le résultat voulu.
– L’opérateur va également pouvoir découper, plier ou encore perforer le métal grâce à un outillage approprié
Alors qu’est-ce qui change entre les deux techniques? Essentiellement le rôle de l’opérateur.
Cette technique est particulièrement adaptée aux plus petites productions pour lesquelles le paramétrage d’une presse automatisée ne serait pas rentable.
L’estampage dit Deep Draw
La méthode du Deep drawing consiste à placer une feuille de métal entre une matrice et un poinçon afin de former la pièce métallique souhaitée. Ce procédé est extrêmement répandu dans la fabrication de composants pour l’industrie automobile, de protecteurs de chaleur, d’électroménagers ou encore de luminaires.
Cette méthode est particulièrement recommandée lorsqu’on a besoin de former ou d’embosser des pièces arrondies et de courbure profonde.
En conclusion, L’estampage est une solution qualitative, rapide et économique, idéale pour les manufacturiers qui souhaitent produire des petits, moyens et gros volumes sur un court laps de temps. Chez LPM, nous avons la capacité d’estamper la plupart des matériaux à usage industriel. Contactez-nous, il nous fera plaisir de discuter de votre projet.
Lire l’article précédent : Passer de la maintenance corrective à la maintenance préventive.